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鎢鉬零件加工方法

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2012-03-11 | 瀏覽:1503次 ]

由于鉬的硬和脆特性,所以鉬是難加工金屬,我從事鉬鎢加工多年,現(xiàn)談一下我對(duì)鉬鎢加工的認(rèn)識(shí)。

鉬鎢加工的生產(chǎn)是以粉末冶金或真空熔煉生產(chǎn)錠坯,再用塑性加工工藝生產(chǎn)出用于加工零件的板、帶、箔、管、棒、線材。要成功的把這些材料加工成工業(yè)需要的零件需注意以下幾點(diǎn)。

首先是刀具,對(duì)于純鉬選用普通的硬質(zhì)合金刀具即可,鉬合金選用YG8即可。鉬材料剛性大、結(jié)合力強(qiáng)、不易變形,車削時(shí)銷刀應(yīng)該磨的鋒利,刀前后刃要很光潔,稍稍加大前角,然后選用中速的切削速度及偏大一點(diǎn)的進(jìn)刀量。一般不用切削液。挑絲是鉬加工中一個(gè)重點(diǎn),做得好的關(guān)鍵是耐心,刀要細(xì)心磨制,鋒利和角度是關(guān)鍵,適中車速,小給進(jìn)量,精力集中,多次重復(fù),到位后用細(xì)紋三角銼中速下去毛刺,確保牙口光潔。鉬籽晶夾頭對(duì)同心度要求很高,在加工過程中多加注意,每次換裝都應(yīng)打表,可確保同心度。

鉬板材的加工,基本有5種情況,即卷筒、扭曲、折彎,沖壓,打孔。根據(jù)鉬板的薄厚,一般1mm以下在常溫就可完成變形操作,1.0以上就需要烤熱,防止分層或斷裂,2.0以上就需加熱到板子發(fā)紅(暗紅色)500度左右,但要防止過熱鉬再結(jié)晶,會(huì)使零件變脆,影響使用安全和使用壽命。折彎時(shí)彎曲軸要垂直于主要扎制方向,小工件就選交叉扎制的板子做。鉬零件的沖壓對(duì)模具精度要求很高,因鉬不易變形,加工時(shí)應(yīng)加熱,調(diào)節(jié)好沖壓速度,使其與鉬的變形速度相適,這個(gè)要根據(jù)具體變形的程度去做。

鉬的深孔攻絲,由于鉬有很高的耐磨性,一般攻絲幾十個(gè)個(gè)螺母絲錐就會(huì)磨損更換,在打孔時(shí)比標(biāo)準(zhǔn)孔稍微大一點(diǎn),這個(gè)要控制好,保證絲牙高度不小于標(biāo)準(zhǔn)的70%,機(jī)制時(shí)速度中速,否則會(huì)使零件破裂。深孔攻絲(深度大于3倍孔徑以上)做3個(gè)就應(yīng)該換絲錐了,否則會(huì)發(fā)出尖銳響聲,絲錐斷裂,使零件報(bào)廢,造成極大損失。

由于鉬的硬度和高摩擦性,在切銷或鉆銷時(shí)在切削面會(huì)產(chǎn)生高溫形成硬點(diǎn),如再操作會(huì)使刀具嚴(yán)重磨損退火,出現(xiàn)時(shí)及時(shí)在刀刃上涂些機(jī)油便解決。

在鎢鉬加工中軋制,鍛造,車削、打孔、打磨會(huì)產(chǎn)生金屬粉塵,吸入人體會(huì)傷害很大,做鎢鉬加工者首先要保護(hù)好自己,在此條件下努力學(xué)習(xí)研究稀有金屬的生產(chǎn)加工工藝。


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